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| 無(wú)錫市華莊軋輥堆焊有限公司 |
| 聯(lián)系人：劉大平 |
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堆焊軋輥存在的問(wèn)題?
???
3.1裂紋(R弧角裂紋嚴(yán)重)? ????
?3.1.??1我廠粗軋輥的材質(zhì)是7OMn2Mo，本身含碳量較高，其焊接性不好，易產(chǎn)生熱裂紋，配焊的藥芯焊絲Gs123-s-1屬Cr-W-V的中碳焊絲，受含碳量和合金元素的影響，液一固相區(qū)間較大，偏析嚴(yán)重，易有較大的裂紋傾向。公司主要產(chǎn)品：復(fù)合耐磨鋼板? ???
??3.1.??2熔池在結(jié)晶時(shí)，由于拄狀晶體的不斷長(zhǎng)大和推移，會(huì)把雜質(zhì)趕向熔池中心，使熔池中心的雜質(zhì)比其他部位多，產(chǎn)生區(qū)域偏析，特別對(duì)于窄而深的焊縫，雜質(zhì)聚集在焊逢的中心，極易造成熱裂紋，而寬而淺的焊縫，雜質(zhì)聚集在焊縫上部，具有較高的抗熱裂能力。另外，焊接材料的合金成份越多，則區(qū)域偏析越嚴(yán)重，熔池的? 冷卻速度越慢，各種元素越集中，區(qū)域偏析也越嚴(yán)重，由于在堆焊U型槽的R弧角時(shí)，焊道成形率降低，易形成窄而深的焊縫，同時(shí)熔池的冷卻速度變緩，熱裂紋的傾向加劇。? ?????
3.2堆焊層軟硬不均? ?????
3.2.??1堆焊過(guò)程中由于堆焊電流、弧壓等規(guī)范匹配不當(dāng)，使電弧嫩燒不穩(wěn)定，燒損合金藥粉的金屬填充成分。? ????
3.2.2軋輥堆焊是多道多層焊，堆焊厚度一般在5-20mm。堆焊材料堆在焊后一道時(shí)對(duì)前一道，后一層對(duì)前一層的硬度有很大的影響。對(duì)于Gs123-s-1系屬Cr-W-V焊絲，受熱影響區(qū)的作用有二次硬化的效應(yīng)，堆焊時(shí)由于受到后一焊道的熱影響區(qū)作用，前一焊道硬度有所提高，可以推之前一焊層在后一焊層的熱影響區(qū)影響下硬度也有所提高，但焊道或焊層受到多次熱影響作用硬度反而會(huì)下降。焊層數(shù)與硬度影響關(guān)系見(jiàn)下表(在同種工藝規(guī)范下實(shí)驗(yàn)，硬度 HRC)? ? ????由此可見(jiàn);對(duì)于一顆軋輥的同一孔槽和不同孔槽，由于疲勞損程度的不同，機(jī)工車削量也不同，造成堆焊層的厚度不同，導(dǎo)致焊態(tài)下各處的硬度不均勻.????
?3.2.?3焊態(tài)下，堆焊金屬由于物理化學(xué)上的不均勻存在焊接應(yīng)力，必須進(jìn)行焊后退火，目的是改善焊層組織消除應(yīng)力，同時(shí)使W,?V等碳化物形成元素高度彌散出特殊的碳化物，產(chǎn)生二次硬化效果，從而提高硬度和耐磨性。
