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| 無錫市華莊軋輥堆焊有限公司 |
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軋輥堆焊設(shè)備使用要滿足什么要求
在不同的焊接加工中，堆焊層在埋弧焊、氣體保護焊和等離子堆焊中，為了組成和加工，有時過渡層在堆焊表面層之前堆積，過渡層材料通常具有比表面層低的碳含量，并且積聚電流應(yīng)該更小以使輥芯穿透保持最小，軋輥堆焊規(guī)范直接影響表面效果的因素之一，規(guī)格包括電源極性、表面電流、電弧電壓、磁頭縱向移動速度、滾動旋轉(zhuǎn)線速度、導(dǎo)線延長長度和導(dǎo)線量、導(dǎo)線傾角角度、預(yù)熱和層間溫度、焊后熱處理系統(tǒng)。
優(yōu)秀的堆焊規(guī)格應(yīng)確保穩(wěn)定的電弧燃燒，良好的焊道形成，焊絲和焊劑和電能的最小消耗，以及高生產(chǎn)效率，焊后焊后具有低質(zhì)量或低堆積且不需要消除應(yīng)力的軋輥應(yīng)在焊接后立即放入含有石灰或石棉灰的緩冷坑中，并用絕熱材料覆蓋，對于大型軋輥堆焊設(shè)備，應(yīng)立即將焊接件放入爐內(nèi)加熱，以便在焊接后釋放應(yīng)力效應(yīng)。
目前來說，最低焊接加工溫度為450℃，通常為500~650℃，溫度越高，應(yīng)力消除效果越好，但往往會導(dǎo)致焊接覆蓋層的硬度降低，有必要選擇最合理的處理系統(tǒng)，以確保焊接覆蓋層的硬度要求，并盡量減少內(nèi)部應(yīng)力，熱處理溫度下的保持時間取決于輥的直徑，建議每25mm直徑保持1小時左右。
堆焊材料通常用于埋弧焊的軋輥堆焊材料是實心焊絲，以及經(jīng)常使用的藥芯焊絲和帶狀，選擇表面材料時要考慮的因素很復(fù)雜，各種軋輥的前提工作條件差別是比較大的，除表面的硬度以外，還應(yīng)考慮首要考慮因素，耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊、抗剝落、抗回火、耐熱疲勞和加工性。