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軋輥堆焊工藝

首先，檢查。

軋制一定噸位后，磨損量可達510mm，疲勞裂紋深度可達320mm。檢驗的目的是確認(rèn)軋輥表面缺陷的程度。

表面去除與加工

滾子堆焊應(yīng)進行機械加工，以消除所有表面缺陷，并應(yīng)保留一定數(shù)量的堆焊材料。

軋輥預(yù)熱

根據(jù)滾子堆焊所用材料和滾子本體直徑選擇預(yù)熱工藝。本文旨在改善堆焊層與基體金屬的熔合，減少焊縫熔深缺陷，防止應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生。

在軋制生產(chǎn)中，軋輥與軋制金屬直接接觸，導(dǎo)致金屬的塑性變形，而塑性變形是軋機的主要變形工具。軋輥是一種大型的消耗型軋機。整個生產(chǎn)過程中磨損消耗的零件占軋輥總重量的10%20%。然而，輥子的大量消耗是由于在修理過程中局部缺陷導(dǎo)致報廢。因此，如何提高軋輥的使用壽命，如何對舊軋輥進行修復(fù)，是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。