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現(xiàn)在使用的軋輥，是軋鋼生產(chǎn)的重要組成部分，采用涂布方法修復(fù)軋輥筒，提高軋輥筒壽命，降低軋輥筒的應(yīng)用消耗，以提高軋機運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量是有效，經(jīng)濟的技術(shù)措施，因此，它是有效和經(jīng)濟的，對軋輥的修復(fù)技術(shù)進(jìn)行了解，因此改進(jìn)軋輥堆焊應(yīng)用技術(shù)是非常重要的。

目前，對軋輥修復(fù)的了解，主要局限于修復(fù)過程的了解或溫度和應(yīng)力場的模擬，很少有人系統(tǒng)地了解化學(xué)成分的強度和過程，因此綜合了解軋輥脫落的實際因素，并且使用數(shù)值模擬的方法，來預(yù)測變化過程剩余焊接電壓，并找出軋輥堆焊修復(fù)失敗的主要原因，因此對于改進(jìn)過程的基礎(chǔ)性了解，這樣才能滿足實際的使用需求。

　　如今進(jìn)行層剝離軋輥的了解，以及微結(jié)構(gòu)和金屬被覆層的組成進(jìn)行了解，并根據(jù)了解結(jié)果表面剝離的位置進(jìn)行評價，計算接觸應(yīng)力是對于赫茲的經(jīng)典理論，在考慮由軋輥堆焊中產(chǎn)生的電壓的影響，以及了解表面硬化層的結(jié)構(gòu)之間的差異的影響，并中心金屬材料的結(jié)構(gòu)，在軋輥之間的接觸張力的分布，其軋輥堆焊焊接工藝非常復(fù)雜，成功預(yù)測焊接溫度以及張力場的分布，是獲得高質(zhì)量焊接結(jié)構(gòu)的重要措施。

由于溫度場和該場分配電壓軋輥堆焊動態(tài)模擬，溫度場的分布在不同的時間進(jìn)行了解，在應(yīng)力場的殘余應(yīng)力和徑向分布沿著滾子，計算結(jié)果與測量結(jié)果一致，的紙完成可以用于選擇焊接參數(shù)軋輥堆焊，因此節(jié)省了大量的時間提供了有效基礎(chǔ)，在實踐的應(yīng)用中，軋輥堆焊焊接熱源的分布均勻，有效的滿足了實際的焊接需求。